橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0527275人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量（liàng）麽？
發泡現（xiàn）象橡膠（jiāo）軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是（shì）很多廠（chǎng）家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量（liàng）問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟（ruǎn）連接的時候出現的質量事故問題（tí）。下麵我們就來了解下橡膠軟連接發泡的（de）真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限（xiàn）期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料（liào）可塑度是否（fǒu）符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利（lì）於發孔；
3.混煉溫度過（guò）高，發泡劑早期（qī）分（fèn）解，檢查密（mì）煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進（jìn）行補充加工；
5.膠料硫化速度過快（kuài）：配方調整，檢查硫（liú）化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互（hù）協調，使硫化速（sù）度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發（fā）泡劑（jì）發生（shēng）氣體所形成的內壓，造（zào）成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠（jiāo）軟連接發泡的原因，一（yī）旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接（jiē），以免（miǎn）發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時我們應該及時找出（chū）問題（tí）所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相（xiàng）互推脫責任，這是一個企（qǐ）業必須要做的！
