橡膠軟連接在使用中出（chū）現發泡是什麽原（yuán）因？
2024-08-0527301人瀏覽
很多（duō）客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接（jiē）球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟（ruǎn）連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很（hěn）常見的現象,也是（shì）很多廠家不太重視的（de）問題。很多廠家認為發（fā）泡不是漏水，不屬於質量（liàng）問題。其實，這種想法是錯誤的。發（fā）泡根本的原因是在（zài）加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題（tí）。下麵我們就來了解下橡膠軟連接（jiē）發（fā）泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否（fǒu）合格
（2）膠料可塑度過低（dī）
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高（gāo），發泡（pào）劑早期分解（jiě），檢查（chá）密煉機卸（xiè）料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦（jiāo）燒。一些因混（hún）煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停（tíng）放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑（jì）揮發或分解 ，停放時間過長（zhǎng）膠料應返煉（liàn）進行補充加（jiā）工（gōng）；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與（yǔ）發泡劑的（de）分解溫度是（shì）否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過（guò）高，超過發泡劑發生氣體（tǐ）所形成的內壓，造成發（fā）泡孔（kǒng）不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接（jiē）發泡的原因，一（yī）旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故（gù），防患於未然，這才是根本，出現問題時我們應該及時（shí）找出問題所在，,及時解決問（wèn）題才是關鍵，而不是相（xiàng）互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
