橡膠軟連接（jiē）在使用中出現（xiàn）發泡是什麽原因？
2024-08-0527325人瀏覽
很多客戶反映，在（zài）使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠（jiāo）軟連接球（qiú）體部位有發泡的（de）現象發生，這個影響橡膠（jiāo）軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠（jiāo）軟連接過（guò）在使用過程中很常見的現（xiàn）象,也是很多（duō）廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏（lòu）水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯（cuò）誤的。發泡根本的原因是在（zài）加工橡膠軟連接的時候出（chū）現的質量事故問題。下（xià）麵我們就來了（le）解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發（fā）泡劑質量問題（tí）
（1）檢查發泡劑（jì）是否在有（yǒu）限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度（dù）過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期（qī）分（fèn）解，檢查密煉機卸料（liào）溫度是否（fǒu）過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑（jì）重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡（pào）劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料（liào）硫化速度過快：配方調整（zhěng），檢查硫化（huà）劑的臨界溫度與發泡劑的（de）分解溫（wēn）度是否（fǒu）接近，並相互協調（diào），使硫化（huà）速度與（yǔ）發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所（suǒ）形成的內壓，造成（chéng）發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成（chéng）橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現（xiàn）象（xiàng），需要（yào）立即（jí）更換新的橡膠軟連接，以免發生安（ān）全事故，防患於未然，這才（cái）是根本，出現問題時我們應（yīng）該（gāi）及時找出問題（tí）所（suǒ）在，,及時解（jiě）決（jué）問題才是關鍵（jiàn），而不是相互（hù）推脫責（zé）任，這是一個企業必須要做的！
