橡膠軟（ruǎn）連（lián）接在使用中出現發（fā）泡是什麽原因？
2024-08-0528437人瀏覽
很（hěn）多客戶反映，在使用橡膠軟（ruǎn）連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體（tǐ）部位有發泡的現象發生，這（zhè）個影響橡膠（jiāo）軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常（cháng）見的現象,也是很多廠（chǎng）家不太重視（shì）的問題。很多廠家認（rèn）為發泡不是漏水（shuǐ），不屬於質量（liàng）問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時（shí）候出現的質量事故（gù）問題（tí）。下麵我們就來（lái）了解下橡（xiàng）膠軟連接發泡的真是原因：
1.發（fā）泡（pào）劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否（fǒu）在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過（guò）低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低（dī）應補充混煉（liàn），增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早（zǎo）期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些（xiē）因混煉溫度過高的膠（jiāo）料可（kě）以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過（guò）高，部分發（fā）泡劑揮發或分解 ，停放（fàng）時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化（huà）劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協（xié）調，使（shǐ）硫化速（sù）度與發泡（pào）速度相配合；
6.壓力過高，超（chāo）過發泡（pào）劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整（zhěng）機台壓（yā）力。
以上6點（diǎn）都是造成橡膠軟連接（jiē）發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換（huàn）新的橡膠軟連（lián）接，以免發生安全事（shì）故，防患於未然，這才是根本（běn），出（chū）現問題時我們應該及時找出問（wèn）題所在，,及時解決問（wèn）題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業（yè）必須要做的！
