橡膠軟連接（jiē）在使用中出現發（fā）泡是什麽原因？
2024-08-0527248人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這（zhè）個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象（xiàng）橡膠（jiāo）軟連接過在使用（yòng）過（guò）程（chéng）中很常見的現（xiàn）象,也是很多廠家不太重視的問（wèn）題。很多廠（chǎng）家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種（zhǒng）想法是錯誤的。發泡根本的（de）原因是（shì）在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵（miàn）我們就來了解下橡膠軟（ruǎn）連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格（gé）
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否（fǒu）符合標準，可塑度（dù）過（guò）低應補充混煉，增（zēng）大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠（jiāo）料是否焦燒。一些（xiē）因混煉溫度過高的膠料可以（yǐ）少量摻和處理或（huò）添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分（fèn）發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整（zhěng），檢查硫化（huà）劑的（de）臨界溫度與發泡劑（jì）的分解（jiě）溫度是否接近，並相（xiàng）互協調（diào），使硫化速度與發泡（pào）速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑（jì）發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓（yā）力。
以上6點（diǎn）都是造成橡膠軟連接發（fā）泡的原因，一旦發現橡膠軟連（lián）接發泡現象，需要立即更（gèng）換新的橡膠軟（ruǎn）連接，以免發（fā）生安全事故，防患於未然，這才是根本（běn），出現問題時我（wǒ）們（men）應該（gāi）及時找出問題所在，,及（jí）時解決問題才是關（guān）鍵，而不是相（xiàng）互（hù）推（tuī）脫責任，這是一個企業（yè）必須要做的！
