橡膠軟連接（jiē）在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0527317人瀏覽（lǎn）
很多客戶反映，在（zài）使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球（qiú）體（tǐ）部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡（xiàng）膠軟連（lián）接過在使用（yòng）過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重（chóng）視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質（zhì）量問題（tí）。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵我們就來了解（jiě）下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限（xiàn）內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是（shì）否符合標準，可塑度過低應補（bǔ）充混煉，增大可塑度以利（lì）於（yú）發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解（jiě） ，停放時間過長膠料應（yīng）返煉進行補充（chōng）加工；
5.膠料硫（liú）化（huà）速度過快：配方調（diào）整，檢查硫化劑的臨界溫度（dù）與發泡劑的分解溫度是否接近，並相（xiàng）互協調，使硫化速（sù）度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過（guò）發泡劑發生氣體所（suǒ）形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠（jiāo）軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需（xū）要立即更換新的橡膠軟連接，以免發（fā）生安全事故，防患於未然，這（zhè）才（cái）是根本，出現（xiàn）問題時我們應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業（yè）必須要做的！
