橡膠軟連（lián）接在（zài）使用中出現發泡是什（shí）麽原（yuán）因？
2024-08-0527151人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常（cháng）看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影（yǐng）響橡膠軟連接的（de）質（zhì）量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使（shǐ）用過程中（zhōng）很常見的現象,也是很多廠家不太（tài）重視的問題。很多（duō）廠家認為發泡不是漏水，不（bú）屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵我們就來了解下橡膠軟連接（jiē）發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過（guò）低應補充混煉，增（zēng）大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發（fā）泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的（de）膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發（fā）泡劑揮發或分解 ，停（tíng）放時（shí）間過長膠料應返煉進行補（bǔ）充（chōng）加工；
5.膠料硫化速（sù）度過快：配方（fāng）調整，檢查硫（liú）化劑的臨（lín）界溫度與發泡劑的分（fèn）解溫度是否（fǒu）接近，並（bìng）相互協調，使硫化（huà）速度與發泡速度相配合（hé）；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形（xíng）成的（de）內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠（jiāo）軟（ruǎn）連（lián）接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡（xiàng）膠軟連接，以免發生安全事（shì）故，防患於未（wèi）然，這才是根本，出現問（wèn）題時（shí）我們應該及（jí）時找出（chū）問題所在，,及時解決問題才（cái）是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一（yī）個企業必須要做的！
