橡膠軟連接在使用中出現發泡是什（shí）麽原因？
2024-08-0527036人瀏（liú）覽
很多客戶反映（yìng），在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位（wèi）有（yǒu）發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中（zhōng）很常見的現（xiàn）象,也是很多（duō）廠家不太重視的問題。很（hěn）多（duō）廠（chǎng）家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工（gōng）橡膠軟連接的（de）時候出現的質量事（shì）故問（wèn）題。下麵我們就來了（le）解下橡膠軟（ruǎn）連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問（wèn）題（tí）
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過（guò）低
2.檢查膠料可塑度是否符（fú）合標準，可塑度過低（dī）應補充混煉，增大可塑度（dù）以（yǐ）利於發孔；
3.混煉溫（wēn）度過高，發泡劑早期分（fèn）解，檢查密煉機卸料溫（wēn）度是否過高（gāo），輥溫是否太高，膠料（liào）是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻（chān）和處理或添加（jiā）發泡劑重工；
4.膠（jiāo）料停（tíng）放時間過長或停放溫度過高，部分（fèn）發泡劑揮發或分（fèn）解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補（bǔ）充加工；
5.膠（jiāo）料硫化速度過快：配方調整（zhěng），檢查硫化（huà）劑的臨界溫（wēn）度與發泡劑的（de）分（fèn）解溫度是否接近，並相互協（xié）調，使硫化速度（dù）與發泡速度相配合；
6.壓力過高（gāo），超（chāo）過發（fā）泡劑（jì）發生氣體所（suǒ）形成的內壓，造成發泡（pào）孔不足；調整機台（tái）壓力。
以上6點都是造成橡（xiàng）膠軟連接（jiē）發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時我們應該及時找出（chū）問題所在，,及時解決問題才（cái）是關鍵，而不是（shì）相互推脫（tuō）責任（rèn），這是一個企業必須要做的！
